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如何解决贴标时产生气泡问题

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如何解决贴标时产生气泡问题

发布日期:2018-06-19 作者: 点击:

   目前通用OPP贴标机为例。由于设备是通用机型,链式整型,因此无法准确定位,达不到应有的贴标精度。而链板是开放式设计,在对于较难定位的产品采用固定式模具定位。首先根据瓶底的特点经加工中心加工相应的定位模具,贴标时将产品放在定位模具上,将原来的整形链带上移,用来校正瓶子的上部。这样被贴瓶的定位问题就已解决,贴标精度也大大提高。opp贴标机,但是也带来了相应问题,瓶子必须放在定位模具内,影响了生产效率。

   但是对于OPP贴标机贴标时产生气泡问题,做了以下几项改进:

   首先消除静电的影响,采用去静电离子风机对瓶身做除静电处理,opp贴标机,用除静电毛刷去除标签的静电;

   增加标签的贴标压力,尽量增加压力使标签与被贴瓶的附着力增加;

   控制贴标过程,使标签在贴标过程中与瓶子线接触,彻底赶走气泡。

   通过以上案例,我们不难发现,在容器的贴标过程中还有几点需要我们彻底解决: 

   细高型的产品,由于贴标过程是上下夹持产品,但多数是单独电机驱动,opp贴标机,上下不同步,以致容易出现产品倾斜现象;而用模具定位同相是上下倾斜,因为模具内深与产品长度有一定比例,模具越深,倾斜越小,但深模在贴标过程中是不现实的。 

   不容易定位的产品,单靠定位模具贴标,降低设备的生产效率;

   中空的容器,由于容器是中空的,OPP贴标机贴标压力增大后会使容器表面变形,特别是较软的容器,根本无法增加贴标压力。


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